Reflektierende und glänzende Metallteile werden durch geschlossene Erfassung, kontrollierte Beleuchtung und gezieltes Retuschieren verarbeitet. Die geschlossene Kammer blockiert Umgebungsreflexionen. Fortschrittliche High-Contrast-Beleuchtung kombiniert hochwertige Diffusoren mit LEDs auf einer schwarzen Lötstoppmaske und bringt Kontraste auf metallischen und transparenten Oberflächen zur Geltung. Chrom bleibt eine Herausforderung: AI Retoucher glättet harte spiegelähnliche Reflexionen und bewahrt gleichzeitig den echten Glanz des Produkts, und Zubehör wie der Eyewear Diffusor Cone für den Alphashot Pro G2 reduziert Reflexionen bei der Aufnahme zusätzlich.

Ja. Orbitvu erstellt GS1-konforme Bilder über die Vorlagenkonfiguration. In der Vorlage wählen Sie die erforderlichen GS1-Einstellungen: 1:1-Seitenverhältnis, reinweißer Hintergrund, Auflösungsstufe (Web 900×900 bis 2400×2400 px; Print 2401 bis 4800 px bei 300 ppi), 24+ Bilder pro Rotation und Dateinamen auf Basis von GTIN. Eine Vorlage erzwingt diese Einstellungen dann in großem Maßstab. Geräte mit Kamerawinkelskala stellen den erforderlichen Betrachtungswinkel präzise und konsistent ein.

Der Durchsatz hängt vom Workflow ab. Mit einer einfachen Vorlage und einem erfahrenen Bediener schafft eine Station 200+ Teile pro Schicht. Ein kompletter Zyklus einschließlich Messen, Wiegen und OCR dauert 3 bis 5 Minuten pro Teil. Im Alphashot XL G2 erreicht der Durchsatz bis zu 250 Teile pro Tag, wenn der Prozess sehr einfach ist. Wir geben eine genaue Schätzung auf Basis Ihrer spezifischen Teilezusammensetzung und Ihres Workflows.

Orbitvu funktioniert mit SAP, Oracle und anderen ERP-Systemen. Die Integration läuft über Cloud-Speicher (S3, Azure Blob, Google Storage), benutzerdefinierte Veröffentlichungs-Skripte und API-Zugriff und erreicht so praktisch jedes Downstream-System. Messdaten und AI OCR-Ergebnisse werden in Dateimetadaten geschrieben, die ERP- und PIM-Systeme lesen können. Für spezielle Anforderungen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Integration.

Der beste Weg, einen Ersatzteilkatalog zu digitalisieren, ist ein System, das für jedes Teil in einer einzigen Sitzung einen vollständigen Datensatz erzeugt - konsistent, wiederholbar und einfach zu bedienen. Jede Sitzung erfasst Fotos, Abmessungen, Gewicht und Etikettendaten für ein Teil, und die Veröffentlichung erfolgt mit einem Klick. Įrankiai.lt pflegt auf diese Weise einen Katalog mit 60.000 Produkten. Die Geräteauswahl hängt von den Abmessungen des Teils ab.

Es ist kein fotografischer Hintergrund erforderlich. Orbitvu schult Ihren Bediener in den Grundlagen der Fotografie und vor allem in Ihrem konkreten Anwendungsfall - an einem Gerät, das exakt so konfiguriert ist, wie es im täglichen Einsatz unter realen Bedingungen läuft, abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Vorlagen sorgen dann dafür, dass die Ergebnisse über Bediener und Schichten hinweg konsistent bleiben. Das Onboarding ist unkompliziert.

Ja, auf der Dokumentationsseite. Orbitvu-Geräte liefern die Eingaben, mit denen QC-Teams arbeiten: wiederholbare Erfassung, zeitgestempelte prüfbare Aufzeichnungen sowie pro Sendung erfasste Maße und Gewicht. Die Analyse selbst läuft bei Ihnen als separater Prozess. Automatische Fehlererkennung ist im aktuellen System nicht enthalten.